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IM体育官方真空抽水泵pdf
时间:2023-12-09 18:18:55 点击次数:

  真空抽水泵 初衷,但其结果是符合向分子链中插入氧原子这一思路的。现在已经证明,具有无磷、非氮结构的聚环氧琥珀是一种 绿色水溶性好,对钙、镁、铁等离子的螯合力强,运用于高碱高固水系,可用于锅炉水处理、冷却水处理、污水处理、海水 淡化、膜分离等,是现有阻垢剂的更新换代产品。原子经济性反应的研究开发原子经济性反应是把原料分子中的原子最大限 度地结合到目标分子中,不产生副产物或废物,达到废物的零排放。以聚天冬氨酸的合成为例,以磷酸为催化剂,可以制和 相对分子质量高的线性聚天冬氨酸,但存在副产物的分离和排放问题。若不采用磷酸催化剂,通过改变反应条件,能够制得 相同质量的聚天冬氨酸,但无副产物生成,实现了原子经济性合成。 值得注意的是,在水处理剂的合成中,有时存在着虽然有副产物生成但不进行分离的情况。这种情况不是原子经济性合 成,因为原料分子中的原子并未得到充分利用,反应过程中有副产物生成。虽然副产物当时没有分离,但仍然要随产品排放 到水体中。采用稳定的催化剂,缩短工艺流程阻垢剂对金属离子往往有很强的螯合力,在其合成过程中有可能与金属催化剂 反应生成螯合物,增加分离过程和废物排放,若能采用不与阻垢反应的稳 【2BV型水环式线BV型水环式线BV真空泵),适于抽除气体和水蒸汽。吸气压力可以达到33mbar绝压 (97%真空度)当线mbar 的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器(见附件表)吸气压力可达10mbar,喷射器可直接装在真空泵上。作 为压缩机用时,其压力最大至0.26mbar (绝压)。 2BV型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。 【2BV型水环式线BV型水环式线偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在 泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离, 因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中, 水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每 转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。 2BV型水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,必须不断 地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。 当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时,在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分 离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以 降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 图1 水环真空泵及压缩机工作原理图 当2BV型水环式真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分,气体由排气管输送到所需系统而工 作水经过分离器进入2BV型水环式真空泵内。压缩气体时,工作水极易热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断地供给冷水.以 补充被放走的水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达能技术指标,满工艺要求 【2BV型水环式真空泵】结构及特点: △ 机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装。 △ 采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。 △ 运行平稳,噪音可低至62分贝 △ 统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用 △ 独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率最佳。 【2BV型水环式线BV型水环式真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域,由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩 和抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,其应用更加广泛。 【2BV型水环式真空泵】性能参数: 电机功率 噪音 重量 3 曲线编号 型号 最大气量(m/min) 极限真空(MPa) 泵转速(R.P.m) 工作液流量(L/min) (kw) (A) (kg) 60V 2BV 0.60 0.45 0.097 0.81 2880 2 62 37 2 61V 2BV 0.61 0.86 0.097 1.45 2880 2 65 41 2 70V 2BV 0.70 1.33 0.097 2.35 2850 2.5 66 66 2 71V 2BV 0.71 1.83 0.097 3.85 2860 4.2 72 85 2 110V 2BV 110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63 120 5 111V 2BV 111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68 150 5 121V 2BV 121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69 210 5 131V 2BV 131 6.66 0.097 11 1430 15 73 280 5 161V 2BV 161 8.33 0.097 15 970 20 74 390 5 110V 2BV 110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63 6 111V 2BV 111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68 6 121V 2BV 121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69 6 131V 2BV 131 6.66 0.097 11 1430 15 73 6 161V 2BV 161 8.33 0.097 15 970 20 74 6 注:1、表中所列数据在下列技术条件下测出: ① 大气压力101325Pa (1013mbar) ② 进水温度15℃ ③ 吸入空气温度20℃ ④ 空气相对湿度70% 2、性能允许偏差±10% 【2BV型水环式真空泵】性能曲线BV型水环式真空泵】选型示例 ①设计点参数: 吸气量V=100m3/h 吸气压力P1=40mbara ②其余参数同标准状态(见注) 选择与设计点①最接近的一条曲线V 根据曲线编号查出相应的产品型号 (即定货号,但仅限于标准型)如本例中可从71V查得泵型为2BV2071-ONC06-IP 注:该性能曲线℃的饱和空气,工作液温度过15℃,排气压力1013mba的状态下得到的。性能允许差±10%。图中左侧为 配用大气喷射器的性能曲线外形尺寸图(单位:mm): 型号 曲线 60V 455 186 140 100 90 118 126 195 37.5 244 250 180 2BV2-061 61V 476 186 140 100 90 118 195 195 37.5 263 250 180 2BV2-070 70V 545 223 160 140 222 100 128 222 33 280 270 203 2BV2-071 71V 566 223 234 190 140 112 140 234 45 309 300 225 型号 曲线 60V 217 φ10 110 25.5 21 G1 G3/877 G1/4 G3/8” 2BV2-061 61V 236 φ10 110 25.5 21 G1 G3/877 G1/4 G3/8” 2BV2-070 70V 252 φ12 110 33 27 G11/2 G3/877 G1/4 G3/8” 2BV2-071 71V 278 φ12 110 33 27 G11/2 G3/877 G1/4 G3/8” 2BV5外形尺寸图(单位:mm): 型号 曲线 H7 K L 2BV5110-OKC 101V 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361 328 38 57 342 130 2BV5111-0KC 111V 672 325 265 216 38 26 150 166 212 371 363 48 68 348 130 2BV5121-OKC 121V 771 347 265 216 36 26 150 167 217 385 363 39 60 430 147 2BV5131-OKC 131V 852 377 300 254 35 30 175 194 249 427 435 53 76 477.5 147 2BV5161-0KC 161V 1044 479 370 389 52 30 210 225 303 521 485 51 80 570 201 型号 曲线-0KC… 101V 464 92 φ12X23 φ12 340 19 160 123 97 52 2BV5111-OKC… 111V 500 92 φ12X23 φ12 340 19 160 123 97 52 2BV5121-0KC… 121V 584 97 φ12X23 φ12 382 19 182 142 113 66.5 2BV5131-OKC… 131V 658,5 103 φ12X23 φ14 382 19 182 142 113 66.5 2BV5161-OKC… 161V 808 138 φ15×27 φ14 450 22 200 156 130 80 型号 曲线BV5110-OKC… 101V 180 52 27 DN50/2” G3/4(丝长24) G3/8(丝长25) G3/8(丝长11) 2BV5111-OKC… 111V 180 52 27 DN50/2” G3/4(丝长24) G3/8(丝长25) G3/8(丝长11) 2BV5121-OKC… 121V 200 57 29 DN65/21/2” G3/4(丝长24) G3/8(丝长25) G3/8(丝长11) 2BV5131-OKC… 131V 200 62.5 32 DN65/21/2” G3/4(丝长24) G3/8(丝长25) G3/8(丝长11) 2BV5161-OKC… 161V 250 81 41 DN80/3 G3/4(丝长24) G3/8(丝长25) G3/8(丝长11) 【2BV型水环式线、水环真空泵的安装: 水环真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上 安装上过滤网。 2、水环真空泵气水分离器的安装 水环真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水 量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。 水环真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。 【2BV型水环式线、水环真空泵启动 水环真空泵长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。 水环真空泵启动按以下顺序进行(参见图5) (1)打开排气管阀门。 (2)启动电动机(应注意电机的正反转) (3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行线、水环真空泵停车 水环真空泵停车按以下顺序: (1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。 (2)关闭供水管2,并迅速关停线)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。 【2BV型水环式线BV型型水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过2BV型水环式真空泵泵底部的冲洗口 冲洗掉。 2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。 3、2BV型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至 少清洗轴承一次,并将润滑油全部IM体育官方更换。 4、2BV型水环式真空泵采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更 换新零件。 【2BV型水环式真空泵】故障原因及排除方法: 2BV型水环式线BV型水环式线BV型水环式线BV型真空泵电机不起动;无声音 两根电源线断裂 检查接线 一根接线断,电机转子堵转 必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙 电机不起动;有嗡嗡声 叶轮故障 换叶轮 电机轴承故障 换轴承 绕组短路 检查电机绕组 电机过载 降低工作液流量 电机开动时,电流断路器跳闸 排气压力过高 降低排气压力 工作液过多 减少工作液 消耗功率过高 产生沉淀 清洁、除掉沉淀 2BV型真空泵不产生真空 无工作液 检查工作液 系统泄漏严重 修复泄漏处 旋转方向错 更换两根导线改变旋转方向 泵太小 用大一点的泵 工作液流量太小 加大工作液流量 工作液温度过高(15℃) 冷却工作液,加大流量 2BV型真空泵真空度太低 磨蚀 更换零件 系统轻度泄漏 修复泄漏处 密封泄漏 检查密封 产生气蚀 联接气体蚀保护件 2BV型真空泵尖锐噪声 工作液流量过高 检查工作液,降低流量 2BV型真空泵泄漏 密封垫坏 检查所有密封面 【2SK系列两级水环式线SK系列两级水环式线系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的 气体以便在密闭容器中获得较高真空。 它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有 真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。 2SK系列两级水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa 的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa 的工况条件,在配用大气 泵时,极限线SK系列两级水环式线SK系列两级水环式线SK系列水环式线系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便 在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空 干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。 2SK系列水环式真空泵适用于吸入压力低于-0.08MPa 的工况条件。2SK-P1系列两级水环真空泵适用于吸入压力低于-0.096MPa 的工况条件,在配 用大气泵时,极限线SK两级水环式真空泵,具有真空度高、在高真空区抽速大等特点; 结构紧凑、维修方便; 应用范围广泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含 少量灰尘的、含少量液体的各种气体; 主要用水作为工作介质,维护费用低; 可以在较为恶劣的环境下工作。 【2SK系列两级水环式线SK系列水环式真空泵系双级单作用的水环式真空泵.它利用泵壳和叶轮的不同心地安装的结构,在叶轮作旋转时,构成与叶轮成偏心的水环, 充满在叶片间的水,随着叶轮的旋转,在叶片之间不断地作周期性的往复运动.改变叶片中间的容积,在固定的吸气口和排气口的相应配合下,完 成吸气、压缩和排气作用,而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入,然後经过第二级的压缩排出,第二级的作用是减少 第一级排气压强,以提高第一级吸入极限真空度. 本型号双级水环式真空系做成同轴相串联的两级泵,两级之间的通气道由中间盆和连接管配成,因此结构比较紧凑,回转部分由一根轴和两 级叶轮组成,固定部分由进出气机座,两个泵环和配气盘,轴承支架组成。电动机和泵部分的传动用聊轴器泵和电动机安装在一个公共底座上. 【2SK系列两级水环式线 抽气量(m/min) 极限压力 型号 功率(kw) 转速(r.p.m) 供水量(L/min) 吸排气口径 最大 吸入压力为-0.093MPa时,不小于 mmHg MPa 2SK-1.5 1.5 0.9 -730 -0.097 4 1440 10~15 φ40 2SK-3 3 2 -735 -0.098 7.5 1440 15~20 φ40 2SK-6 6 4 -735 -0.098 15 1460 25~35 φ70 2SK-12 12 8 -735 -0.098 22 970 40~50 φ100 2SK-20 20 14 -735 -0.098 45 740 60~80 φ125 2SK-30 30 20 -735 -0.098 55 740 70~90 φ125 【2SK系列两级水环式真空泵】大气喷射泵机组 3 抽气量(m/min) 极限压力 泵 功率 转速 供水量 体 型号 吸气压力为 吸气压力为 吸气压力为 mmHg MPa (kw) (r.p.m) (L/min) 材 -0.093MPa(-700mmHg)时 -0.097MPa(-700mmHg)时 -0.099MPa(-700mmHg)时 质 不 2SK-1.5P1 1.05 0.9 0.75 -750 -0.099 4 1440 10~15 锈 钢 不 2SK-3P1 2.1 1.8 1.5 -750 -0.099 7.5 1440 15~20 锈 钢 不 2SK-6P1 4.2 3.6 3 -750 -0.099 15 1460 25~35 锈 钢 不 2SK-12P1 8.4 7.2 6 -750 -0.099 22 970 40~50 锈 钢 不 2SK-20P1 14 12 10 -750 -0.099 45 740 60~80 锈 钢 不 2SK-30P1 21 18 15 -750 -0.099 55 740 70~90 锈 钢 注:1、表内数值是在下列条件下得出:①大气压力0.1013MPa (760mmHg);②进水温度15℃;③吸入空气温度20℃;④空气相对温度70%。 2、供水量为吸入压力-0.05MPa (-400mmHg)时的数值,极限线SK系列两级水环式真空泵】外形及安装尺寸图: 2SK-1.5P1: 型号 A B C D E F G H I J K L M N P Z n d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9 地脚螺栓 2SK-1.5P 60 12 12 95 115 21 14 25 36 40 58 76 25 41 2 G1/2 ф14 ф9 ф4 M1 ф12 ф9 ф4 ф1 ф1 M16×40 4 1 5 5 5 0 0 2 4 2 0 4 4 4 5 0 5 ″ 0 8 0 2 0 2 0 8 4 0 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、、2SK-30P1: n n d d d 型号 A A1 B B1 C D D1 E F G H I J K L M N P T I d2 d3 d5 d6 地脚螺栓 1 2 1 4 7 2SK-3P 40 40 113 46 46 134 41 26 3 15 21 15 34 16 G1/2 1 12 15 1 11 15 1 M12×30 710 / 491 99 357 570 4 4 1 0 0 6 0 0 6 7 5 5 9 4 7 4 2 ″ 8 0 2 8 0 0 8 0 42 42 139 47 47 162 50 31 3 21 23 18 42 21 G1/2 1 12 15 1 12 16 1 M16×40 2SK-6P- 863 / 608 99 515 743 4 4 0 0 1 0 0 3 0 5 0 8 4 3 9 0 ″ 8 0 2 8 5 0 8 0 2SK-12 1037. 52 46 164 58 58 196 61 37 3 21 24 18 59 28 12 G1/2 1 15 18 1 17 20 1 M24×36 / 750 565 800 6 6 P1 5 0 0 2 0 0 5 5 5 0 6 6 3 9 0 0 ″ 4 0 0 4 0 0 5 30 2SK-20 72 69 202 75 230 84 100 50 3 30 28 22 61 35 18 102 G3/4 1 20 23 1 20 23 1 M24×63 700 / / 774 8 6 P1 5 0 3 0 6 0 4 0 0 6 3 5 9 0 0 2 ″ 8 0 5 8 0 5 8 0 2SK-30 77 72 226 78 271 84 100 50 3 34 28 22 74 35 18 101 126 G3/4 1 20 23 1 20 23 1 M24×63 810 / / 8 6 P1 5 0 5 0 5 0 4 0 0 4 3 5 9 0 0 6 4 ″ 8 0 5 8 0 5 8 0 【2SK系列两级水环式线SK系列水环式线系列水环-大气喷射泵机组安装及外形尺寸如图所示。 两级泵工作时,气体由管路经阀门进入泵内,然后由泵将气水混合物排入气水分离器内,一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗,多余的水则 由溢水管路溢出。 2SK系列水环式真空泵的真空度和抽气量可通过管路上的闸阀来调节。图中未画出。用户自行安装。 由于2SK系列水环式真空泵在排气时连同水一起排出,两端填料处也需要水冷却,再加上由于气体压缩产生的热量,使水温不断升高(这对 泵的性能有较大的影响),因此需要经常向分离器内补充干净冷水,从而通过进水管路,进入到泵内,用户可以根据实际情况,在不缺乏水或废水 可以回收再用的情况下,可以不使用气水分离器,让气水混合物直接进入大气,但应注意排气管道,要保证气水排泄畅通。供水量的大小,对泵 的真空度,抽气量以及功率消耗均有影响,因此,供水量的大小应严格控制在规定的范围内,供水压力在0.1MPa左右为好。为此,进水管路上应 装有阀门,以便调节供水量。 2SK系列水环式真空泵与大气喷射泵组成机组工作时,大气喷射泵可直接装在两级泵吸气口上,或通过管道连接在两级泵的吸气口上,中间 可用电磁阀控制大气泵的开停。 【2SK系列两级水环式真空泵】故障原因及排除方法: 故障 2SK型水环式线SK型水环式真空泵解决方法 抽气量不够 1、间隙过大 1、调整间隙 2、填料处漏气 2、压紧或更换填料 3、水环温度高 3、增加供水量 4、管道系统漏气 4、拧紧法兰螺栓,更换垫片或补焊裂纹等。 线、管道系统方面 ①法兰联接处漏气 1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片 ②管道有裂纹 ②焊补或更换 2、水环泵方面 ①填料漏气 2、①压紧填料更换新填料 ②叶轮与侧盖间隙过大 ②更换垫片调整间隙 ③水环发热 ③降低供水温度 ④水量不足 ④增加供水量 ⑤零件摩擦发热,造成水环温度升高 ⑤调整或重新安装 振动或有响声 1、地脚螺栓松动 1、拧紧地脚螺栓 2、泵内有异物研磨 2、停泵检查取出异物 3、叶片脱落 3、更换叶轮 4、气蚀 4、打开吸入管道阀门 轴承发热 1、润滑油不足 1、检查润滑情况、加油 2、填料压的过紧 2、适当松开填料压盖 3、没供密封水或不足 3、供给密封水或增加水量 4、轴承或轴或轴承架配合过紧,使滚珠与内外圈间隙过小,发生摩擦。 4、调整轴承与轴或轴承架的配合 起动困难 1、长期停机后,泵内生锈 1、用手或特制工具转动叶轮数次 2、填料压紧 2、柠松填料压盖 3、叶轮与泵体发生偏磨 3、重新安装并调整 【SZ型水环式真空泵】产品简介: SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体,以便在密闭的容器中形成真空和压力。 SZ型水环式线四种规格,SZ真空泵所形成的最大线所能形成的最大 压力为1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公斤/厘米2,若增加电动机功率,最大压力为2.1公斤/厘米2 【SZ型水环式真空泵】型号意义: 【SZ型水环式真空泵】结构说明: SZ型水环式真空泵的结构如图所示: SZ型水环式线)侧盖下部有泵脚(a)支撑(图2),在上部是两管子即进气管(c) 和排气管(f),这两个管子通过侧盖上的吸气孔(d)及排所孔(g)与泵腔相连,泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通,轴 (4)偏心地安装在SZ型水环式线)固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙,用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙,用 轴套(17)推动叶轮,从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。 1 泵体 7 轴承瓦架 13 电机联轴器 2 后盖 8 滚珠轴承 14 轴承盖 3 前盖 9 园螺母 15 键 4 泵轴 10 16 定位圈 5 平键 11 17 轴套 6 叶轮 12 泵联轴器 18 填料压盖 SZ型水环式真空泵填料函配备在示两侧盖(2)(3)内,在填料后面,有一个水室,水由管子(11)进入此室,一部分水通过填料冷却填料函, 另一部分进入泵体,在离心力的作用下沿叶片端面流动而充满于整个叶轮和侧盖之间。 滚珠轴承(8)用圆螺母(9)固定在轴上。 在侧盖侧壁上 (图2)排气孔 (g)下面有几行圆孔 (e)有橡皮阀 (球形)关闭,这些孔的得作用是当时轮叶片间的气体压力达到排气压力时, 在排气口以前就将气体自动放出,因此就减少了因气体压力过大而消耗的功率。 SZ-1及SZ-2的结构图(图3)所示,其与SZ-3及SZ-4结构(图4)不同之处是:进、排气管分别在两个侧盖上,一根管与进气口相通,一根 管与排气口相通,泵内无橡皮阀。 进气管(10)与气水分离器联在一起供给泵所需要的循环水,为了使泵腔的两端面间隙和填料得到很好的密封,必须由水封管(11)不断地 供给干净的冷水。在联轴器端为了不使轴承内油外漏,因此装有毛毡圈(20)来密封。 1 泵体 8 滚珠轴承 15 键 2 后盖 9 园螺母 16 3 前盖 10 进水管 17 轴套螺母 4 泵轴 11 水封管 18 轴套 5 平键 12 泵联轴器 19 填料涵 6 叶轮 13 电机联轴器 20 毛毡圈 7 轴承瓦架 14 轴承盖 21 填料函压盖 【SZ型水环式真空泵】工作原理: 如图1所示,叶轮①偏心地装在SZ真空泵体②内,起动时向泵内注入一定高度的水, 因此当叶片轮旋转时,水受离心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋转水环③,水环上部内表面与轮毂相切,沿箭头主向旋转,在前半转的 过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大,这样就在吸气口吸入空气;在后半转的过程中,水环的内表面渐 渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积随着缩小,叶片间的空气因此被压缩而排出。 如此叶轮每转动一周,叶片间的空间容积改变一次,每个叶片间的水好像活塞一样往复一次,SZ型水环式真空泵就连续不断地抽吸气体。 由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此SZ型水环式真空泵在工作中,泵中必须不断地供给冷水,以冷却和补充 泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。 当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气时候,在排气一端接有一水箱,废气和所带的一部分水排入水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水 就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。 1 葉輪 a 底腳 2 泵體 线 進氣管 d 吸氣孔 5 吸氣孔 e 橡皮閥 6 排氣孔 f 排氣管 g 排氣孔 7 排氣管 u 進水孔 由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此泵在工作中必须不断地供给冷水,以冷却和补充SZ型水环式真空泵内消 耗的水。 当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气的时候,在排气一端接有一水箱,废水和所带的一部分水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落 入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果水循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。 当压缩机用时则在排气一端要接上一气水分离器,带水的气体进入分离器时便自动分开,气体山分离器的出口送到需要的地方去,而热水则 经过自动的开关放出。(压缩气体时容易发热,水由SZ型水环式真空泵处出来后便成了热水),在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走 的热水,同时起冷却作用。 【SZ型水环式真空泵】性能参数: 真空泵最大吸气量 压缩机最大排气量 电机功率KW m3/min m3/min 型号 转速r/min 水耗量L/min 最大真空度 最大压力MPa 泵重㎏ 当真空度为 当压力为(㎏/㎝2) 线 1.5 1.0 - 4 5.5 1440 10 84 1 140 1450 SZ-2 3.4 1.65 0.25 3.4 2.6 1.5 7.5 11 30 87 1.4 150 1460 SZ-3 11.5 6.8 1.5 11.5 9.2 7.5 22 37 970 70 92 2.1 463 733 SZ-4 27 17.6 3 27 26 16 70 80 100 93 2.1 975 735 【SZ型水环式真空泵】外形安装尺寸: SZ-1外形安装尺寸: SZ-2外形安装尺寸: SZ-3外形安装尺寸: SZ-4外形安装尺寸: 【SZ型水环式线作SZ型水环式线)所示,作压缩机如 (图8)所示,SZ-3作线作线)所示,他们都由水环式线),弹性联轴器,电动机(2),气水分离器(3),管路(4)及管路(5),溢水管(6)等组成。 SZ型水环式真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如 (图11)所示。气体由管路 (11)经阀门 (2)进入SZ型水环式线),然后经导气 弯管(10)进入气水分离器或水箱(3)中,带水的气体在气水分离器中分离开后,气体再经阀门(9)送到需要的地方去,而水则留在水箱内, 为了使箱内的水位保持一定而设有自动浮子开关(4),当水位升高时浮子升起放水阀被打开,水就从管(12)流出,当水位降低时浮子下落,放 水阀被关死,这样箱内的水便能保持着需要的水位。内水环的用水是由水箱供给的,供水量的大小靠连通管(6)上的阀门(7)调正。水由泵出 来到水箱内,由水箱回到泵内,循环次数多了便会发热,尤其压缩气体发热更快,这样就而要由管 (5)向箱内注入冷水。有时排气量超出需要时 可将阀门(8)打开进行调解。 抽气设备与压气设备的区别仅在于气水分离器的构造有所不同,在第一种情况下,气水分离器中的压力等于大气压,在第二种情况下则等于排气 压力,故多余的水通过浮子调整器从气水分离内放走。 【SZ型水环式线、SZ型水环式真空泵和电动机的安装:首先将SZ水环式真空泵安装在泵座上,在安装前先动手转动一下联轴器,以证实SZ水环式真空泵 内有没有卡住或其他损坏现象(整套泵的设备运抵安装地点时,包装已损坏或存放时受到潮湿,以及泵是在出厂后8个月再行安装者,应在安装前 全部拆开检查清理)。 电动机固定在泵座上以后,应校正电动机轴与泵轴的同心度,当用直尺平行放在联轴器圆周上时,要求在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密 合没有间隙,当联轴器间的轴向间隙都相等的时候,则达到了所要求的同心度(参见图12)。 电动机与泵轴,即使是极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件的过早磨损等严重后果,若安装得正确时,当放松填料函后,用手就能轻便转动泵 轴。SZ水环式真空泵的进气口处应加装过滤装置,以防颗粒状物体进入泵内。 2、气水分离器的安装:气水分离器根据外形图安装在地基上。 若有必要改变安装位置时,应注意分离器的联结管路不得过长,转弯不得过急,否则水和气在管中流动损失必将增加,因此增加了泵排气端的压 力,这样就减低了流量和真空度,增加了功率消耗。 气水分离器进口的管接头与SZ水环式真空泵出口管接头之间有一弯管(4)连接(图8、图9和图10) 带有阀的管子 (5)与泵及气水分离器相联结,由此将分离器中的水放回到SZ水环式真空泵内。分离器与供水管相连 (图中未画出),供水管 上装有球形阀。供水管还和填料函的供水管(11)相连(图4)。 3、泵与气水分离器间的管路安装。泵的排气管应与气水分离器的进气管相连,当作压缩机使用时,气水分离器的排气管应通往利用压缩空 气的机构上。 抽真空时,没有排气管路,空气由分离器盖上的孔排至大气。 泵前面的进气管路上应装有闸阀,以便在停车时,防止SZ水环式真空泵内之水在排气管方面的压力作用下流向进气管。 当压缩机使用时,若使排气管路保持一定的压力,那么在气水分离器的排气管上也应安装闸阀。 4、调节机构: SZ-3及SZ-4SZ水环式真空泵,若要求真空度流量在不大的范围内变动,可用进气口的大小来调整,空气经过线)进入泵的进气室。 在SZ-1及SZ-2真空泵上也能用这样的方法进行调整,而用装于进气管路上的阀来调整真空度和流量。 球形阀或任何一种形式的安全阀均可安装在排气管路上或气水分离器上以便调节压气装置的压力。 压缩各种气体的装置,根据其使用条件不许将这些气体排出者,应在进气管与排气管之间将一个气管 (13)(图11)其直径与装于其上的闸阀 (8) 直径相同,以便在很大限度内调节气量 。 1、向填料函和气水分离器内注水。 2、当气水分离器往外溢水时,开动电动机。 3、全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。 4、打开排气管上的闸阀(9)。 5、打开进气管上的闸阀(2。 6、用球形阀(7)调整由气水分离器向SZ水环式真空泵水的水量,以便在所要求的技术条件下运转,使功率消耗最小。 7、调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以使用最小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。 8、调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保证填料函的密封性,SZ水环式真空泵在极限真空度下工作量,由于SZ水环式真空泵内产 生物理作用而产生爆炸声,但功率消耗量并不增大 。随着功率消耗的提高而产生的爆炸声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。 【SZ型水环式真空泵】起动与停车: (1)SZ水环式真空泵起动:经过长期停车的SZ水环式真空泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。 1.关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。 2.如果排气管上装有闸阀(9)也应将其关闭。 3.向填料函和气水分离器内注水。 4.当气水分离器往外溢水时,开动电动机。 5.全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。 6.打开排气管上的闸阀(9)。 7.打开进气管上的闸阀(2)。 8.用球形阀(7)调整由气水分离器向SZ水环式真空泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下下运转,使功率功耗最小。 9.调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以便用最小的水量消耗,保证SZ水环式真空泵所要求的技术规范。 10.调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性,SZ水环式真空泵在极限真空度下工作时,由于SZ水环式真空泵内产生 物理作用而产生爆炸声,但功 率消耗量并不增大。随着功率消耗的提高而产生的爆炸声,表示泵发生了毛病,此时SZ水环式线)SZ水环式线.关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。 2.关闭排气管上闸阀(9)。 3.关闭电动机。 4.停止向填料、气水分离器内注水。 5.当气不分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。 6.上紧球形阀。 7.如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。 【SZ型水环式线. 拆卸SZ水环真空泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗,和完全拆卸修理及换零件,在拆SZ水环真空泵前应将泵中的水从放水孔放出,并 应将管子 (11)(图4)及管子 (5)(图10)取下。在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏应在装配时更换同样百度的新垫。SZ水环真空 泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸,其顺序如下: (1)松开并取下轴承盖(14)(图3)。 (2)松开滚动轴承,先用钩板手将圆螺母(9)拧下。 (3)取下压紧填料压盖用的螺帽。 (4)由左侧盖的一边将轴承架(7)松开,同时转动二个拆卸螺钉(方头圆柱端螺钉),将轴承及轴承架一起从轴上取下。 (5)使侧盖上的进气管和管子(10)脱开并松开示体与侧盖(2)的连接螺钉和泵脚处的双头螺栓。在泵体下加垫,然后使侧盖和泵体离开,从 轴上取下侧盖(侧盖取下后应将轴支住)。 (6)使SZ水环真空泵体与另一侧盖离开,并由轴上取下。SZ水环真空泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗, 进一步的拆卸应按下列顺序继续进行 (7)切除电动机与电路的连接,松开电动机与底座连接,并与SZ水环线)利用钩板手等拆卸工具,自轴上取下联轴器。 (9)从轴上取下联轴器的键(15)。 (10)取下轴承盖。 (11)取下定位圈(16)(图3)或取下圆螺母(图4)松开滚动轴承。 (12)取下填料压盖的压紧螺帽。 (13)按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。 (14)将轴(4)和叶轮(6)一起从SZ水环线)从轴上拧下轴套螺母(17)并以下轴套(18)。 (16)从轴上取下叶轮。 2.SZ水环真空泵装配:装配前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油。 所有配合面和螺纹处应仔细擦净举措上机油。 清除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。 旧垫损坏需要更换新垫时,厚度应该相同,装配顺序与拆卸顺序相反。 装配时最主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙,在两边总的间隙对开SZ-3及SZ-4不得超过0.4毫米,对SZ-1及Z-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体 (1)和侧盖(2)之间加垫取得,叶轮两端间隙应该均稀,可拧轴套螺母(17)以移动叶轮来保证 【SZ型水环式线.应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其 量不得太多,应用油浸的石棉绳作填料。 2.经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。 3.正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴 承一次,并将润滑油全部更换。 【SK型直联水环式真空泵】产品简介: SK型直联水环式线B型水环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体, 以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含有少量液体。 SK型直联水环式真空泵广泛用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷印染、冶金等行业,还特别适合作大型水泵引水用。由于在工作过程 中,气体的压缩是等温的,在抽吸具有腐蚀性、易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。 【SK型直联水环式真空泵】型号意义: 【SK型直联水环式真空泵】结构说明: 泵的结构如图二所示:主要是由泵盖、叶轮、泵体组成,泵体上部有进排气口法兰,轴偏心装在泵体内,叶轮用平键固定于轴上,叶轮与泵盖及 圆盘间的间隙,用泵体和圆盘之间间的垫子来调整,此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。 填料装在泵体内,密封水经泵体上的针孔流入填料中,叶轮形成水环所需的补充水经由泵体上的弯头供给,它可与自来水或汽水分离器联在一起, 供给循环水。 在圆盘上排气孔下面有几行圆孔,用橡皮球阀关闭,这些孔的作用是当叶片间气体压力达到排气力时,在排气口之前就将气体自动放出,因此减 少因气体压力过大而消耗功率。 【SK型直联水环式真空泵】工作原理: 如图(一)所示,叶轮偏心地安装在泵体内,泵起动时,向泵内注入一定高度的水,当叶轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一 旋转水环,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转时,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶片间形成空间并逐渐扩大, 内部压力低于入口处压力,此时吸入气体。在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积缩小,气体压力高于大气压时被排 出。如此叶轮反复工作,泵就连续不断地抽吸气体。 由于在工作过程中,水会随工作时间的延续而发热,同时部分水会与气体一起被排出,因此,工作过程中须不断地向泵内供给冷水,以冷却 和补充泵内消耗的水。 图(一) 工作原理图1、吸气口 2、水环 3、排气阀 4、排气口 5、叶轮 SK-0.15结构图1、泵盖 2、圆盘 3、叶轮 4、紧固螺栓 5、泵体 6、填料密封 7、档圈 8、电机 9、进水嘴 SK-0.4/0.8结构图1、圆盘 2、泵盖 3、进水管 4、叶轮 5、橡胶球 6、挡板 7、泵体 8、封液环 9、填料 10、填料压盖 11、电机 12、底盘 13、挡水圈 SK-1.5B 结构图1、泵盖 2、圆盘 3、叶轮 4、紧固螺栓 5、泵体 6、机械密封 7、档圈 8、电机 9、线、进水嘴 注:真空调节阀的作用: 真空泵在极限真空下工作时,由于泵内产生物理作用而发生响声,但功率消耗并不增大,可调节真空调节阀,响声 即可消除,真空度仍在使用范围内。(700 mmHg) 【SK型直联水环式真空泵】性能参数: 最大气量 线mmHg 极限真空 转速 功率 水耗量 型号 3 3 (m/min) 时气量(m/min) (M)Pa (mmHg) (r.P.m) (KW) (l/min) SK-0.15 0.15 0.12 -0.093 -700 2860 0.75 1-3 SK-0.4 0.4 0.36 -0.093 -700 2860 1.5 1-3 SK-0.8 0.8 0.72 -0.093 -700 2860 2.2 3-5 SK-1.5B 1.5 1.35 -0.096 -720 2860 4 5-10 注:SK型直联水环式真空泵表中列数据在下列条件下得出: 1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg) 2、进水温度15℃ 3、吸入空气温度20℃ 4、空气相对

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